自動化組裝線是現代生產組裝產品企業都比較向往的線體，全自動化，特點是需人進行操作，條線下來智能化機械自動組裝。采用自動化組裝線組織生產，有利於應用先進的科學技術和現代企業的管理技術，可以簡化生產布局，減少生產工人數量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產周期，提高產生質量，增大產品，降低生產成本，改善勞動條件，促進企業生產實現現代化，但是在同等條件下，香蕉APP视频下载成本高，占地麵積比較大，生產中組織管理要求高，生產工人的活動範圍比較大。這些都是自動化組裝線的特點。

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自動化組裝線適應範圍

自動化組裝線適宜如下的產品和生產過程生產
1、定型，批量大，有定生命軸承的產品。
2、產品的結構便於傳送，自動上下料，定位和夾緊，自動加工，裝配和檢測。
3、產品結構比較複雜，加工工序多，工藝路線太長而使得所設計的自動機的子係統太多，結構太複雜，機體太龐大，難以操縱甚沒有辦法工作以保證加工數量和質量，比如縫紉機的機頭，減速器箱體，發動機箱體等。
4、以包裝，裝配工藝為主的生產過程，比如電池，牙膏等產品的生產，液體，固體物料的稱重等。
5、因為加工手段，環境等因素影響而不適合用自動機進行生產的時候，可以設計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘幹，熱處理等。